覆膜砂生產(chǎn)線使用添加劑的主要作用

添加劑是泛指某些材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中為改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能而加入的輔助物質(zhì)。是指那些為改良某些材料的性能和產(chǎn)品的性能而分散在材料中，對(duì)材料結(jié)構(gòu)無明顯影響的少量化學(xué)物質(zhì)。覆膜砂生產(chǎn)線在制作中也使用添加劑，以改良其性能。常規(guī)的固化劑是烏洛托...+ More

說說樹脂砂生產(chǎn)線出現(xiàn)粘砂現(xiàn)象的解決措施

樹脂砂生產(chǎn)線鑄件缺點(diǎn)較少，報(bào)廢率低，鑄件尺寸精度高，表面清潔和清晰的輪廓等。但是，如果使用不當(dāng)，也會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，有時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢。1、氣孔（1）對(duì)氣體演化、樹脂砂的氣體侵入性氣孔形態(tài)；（2）化合物、含氮樹脂澆在原子氮和分解氫到鐵液、冷凝...+ More

關(guān)于舊砂熱法再生的工藝介紹

從鑄造車間運(yùn)來的舊砂，經(jīng)振動(dòng)破碎機(jī)破碎篩分后，通過磁選分離出舊砂中的鐵塊，由斗式提升機(jī)將破碎篩分后的舊砂送入中間貯砂斗。舊砂進(jìn)入中間貯砂斗前，再次用磁選機(jī)分離出砂中的鐵質(zhì)微粒，然后砂斗下的螺旋給料機(jī)根據(jù)燃燒爐的處理能力及爐內(nèi)工況連續(xù)均勻地將...+ More

如何合理布置樹脂砂生產(chǎn)線再生系統(tǒng)的設(shè)備

如何布置好樹脂砂生產(chǎn)線落砂機(jī)和破碎機(jī)的相對(duì)位置是很重要的：布置得合理，則可減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)和揚(yáng)塵點(diǎn)。把落砂和破碎設(shè)備組合在一起，這是比較理想的情況。除塵器的設(shè)置。除落砂機(jī)處可在車間系統(tǒng)中設(shè)置除塵點(diǎn)外，其它前處理，再生處理和后處理部分應(yīng)有單獨(dú)的除...+ More

具體講解樹脂砂鑄造工藝分為哪些階段

樹脂砂鑄造工藝是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。由于自身特點(diǎn)：不受零件形狀、復(fù)雜程度及合金種類的限制，生產(chǎn)周期短，因此是鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的鑄造方法，尤其是大批量鑄件。工藝過程有以下幾步：配砂、制模、造型、澆注、落砂、打磨加工...+ More

分析樹脂砂生產(chǎn)線廣為應(yīng)用的原因

樹脂砂生產(chǎn)線因其表面輪廓清晰、幾何尺寸精度高、生產(chǎn)過程簡單易控制而越來越被鑄造企業(yè)接受和應(yīng)用。隨著機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，包括材料和尺寸精度，尤其是表面質(zhì)量要求的提高，這一先進(jìn)技術(shù)也得到了推廣。此外，隨著原砂的處理以及樹脂、催化劑、混砂...+ More

覆膜砂設(shè)備生產(chǎn)的鑄件出現(xiàn)氣孔的原因

覆膜砂設(shè)備在鑄造企業(yè)當(dāng)中應(yīng)用很廣，具有使用時(shí)間長、質(zhì)量合格，而且價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。但是在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，采用該設(shè)備生產(chǎn)的鑄件有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔。一、出現(xiàn)氣孔的原因：鑄件出現(xiàn)表面氣孔的原因有很多，比較常見的就是因?yàn)殍T型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度...+ More

選擇樹脂砂生產(chǎn)線時(shí)的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

樹脂砂生產(chǎn)線因其表面輪廓清晰、幾何尺寸精度高、生產(chǎn)過程簡單易控制而越來越被鑄造企業(yè)接受和應(yīng)用。隨著機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，包括材料和尺寸精度，尤其是表面質(zhì)量要求的提高，樹脂砂這一先進(jìn)技術(shù)也得到了推廣。此外，隨著原砂的處理以及樹脂、催化劑...+ More

關(guān)于覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)過程介紹

覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)過程：原砂經(jīng)提升機(jī)提升到新砂斗，定量后進(jìn)入加熱器加熱；當(dāng)溫度達(dá)到要求后卸入混砂機(jī)，同時(shí)人工加入樹脂。覆膜完畢后，自動(dòng)噴入固化劑烏洛托品水溶液，再加入隔離劑硬脂酸鈣，自動(dòng)鼓風(fēng)、冷卻、破碎，然后卸入冷卻篩，經(jīng)粗篩、冷卻、細(xì)篩后，...+ More